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PP造粒機試驗方法
發（fā）布日期（qī）：[2019-08-02] 點擊率：通用PP由於收縮率大常常導致製品缺陷,如（rú）尺寸穩定性差,容易產生翹曲變形,而（ér）且韌性差的特性使其低溫脆性特別突出。為了擴大PP的應用領域（yù）,有必要對其進行改性實驗（yàn）,力求找到在提高其性能的方法。實驗用乙烯辛烯共聚物（wù）--聚烯烴彈性體(POE)與β成核劑為增（zēng）韌劑,選用高耐溫並具有不錯的耐光耐候等（děng）綜合性能的環保型彩色混相無機顏（yán）料作為著色劑,以新型鎂鹽晶須（xū）為增剛劑,輔以（yǐ）抗氧劑、紫外線吸收劑等（děng）功能添加劑,來研究共（gòng）混體係的力學性能。
1、工藝功能母料（liào）的製備（bèi） 本試驗按母料法先將載體PP樹脂、經矽烷偶聯劑活化處理的鎂鹽晶須、耐候性（xìng）能改進劑（jì）、抗氧劑、β晶型成核劑（jì）、分散劑等添加劑按一定的配比準確稱量,在高速混合在充分混合後經雙螺杆擠出機擠出與上料機,混合機擠出（chū）物通過（guò）風冷模麵熱切造粒,生（shēng）產（chǎn）出高濃度多功能（néng）母料備用。
2、動態硫化母料的製備:用兩步法交聯工藝,將POE、交聯（lián）劑、少量PP、耐光耐高溫環保無機著色顏料及分（fèn）散劑按一（yī）定的比例經（jīng）雙螺杆擠出機共混擠出,並（bìng）水冷切粒製成動態硫化（huà）母料備用; 3、試樣的製備:將兩種PP樹脂、多功能母料、動態（tài）硫化母料按一定的配比準確稱（chēng）量,在高速混合機中充（chōng）分混（hún）合後經雙螺杆擠出機擠出,擠出（chū）物首先通過水浴冷卻,然後用切粒機造粒,幹燥（zào）後的物料再經（jīng）注塑機注塑製樣,然後衝擊（jī）標準試樣。
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